什么是无尘车间和注塑万级无尘车间的设计要求概述

2022-09-25 05:45:00

什么是无尘车间

无尘车间是指一定空间范围内空气中的颗粒.有害空气.排除细菌等污染物,排除室内温度.洁净度.室内压力.气流速度和气流分布.噪声振动及照明.静电控制在一定的需求范围内,并给予特殊设计的房间。无尘车间又称洁净厂房。.洁净室(CleanRoom).无尘室。室内可保持原设定要求的洁净度.温度、湿度和压力的特点。净化车间根据区域环境环境。.净化程度等因素分为几个等级。

无尘车间有哪些等级?

对于许多行业,需要建设无尘净化车间,但不同行业,不同产品对无尘车间净化水平的需求不同,即使在同一行业,在不同的生产环境中,不同净化车间的生产任务不同,对无尘车间净化水平的需求也不同。因此,我们需要根据实际情况设置净化水平,如生产室.包装间和实验室的清洁等级不同,不可能全部是百级净化,也不可能全部是万级净化.10万级净化,既要满足净化水平的要求,又要考虑成本的要求。

空气洁净度等级(aircleanlinessclass):在洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子浓度限值划分的等级标准。在中国,空态是根据空态的.静态.动态测试无尘车间.验收,符合《GB50073-2013洁净厂房设计规范.《GB50591-2010洁净室施工及验收规范。

清洁度和控制污染的可持续稳定性是检验无尘车间质量的核心标准。该标准是基于区域环境.清洁度等因素分为国际标准和国内区域行业标准。

洁净车间等级划分标准见下图:

万级无尘车间标准

万级无尘车间标准包括:

1.尘粒允许数(每立方米):≤2500

2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3.5万颗,大或等于5微米的粒子数不得超过2000颗;

3.微生物允许数:浮游菌数不得超过每立方米100个,沉隆菌数不得超过每培养皿3个。

4.压差:洁净度等级相同的洁净室压差保持一致,不同洁净度等级相邻洁净室之间的压差应相同≥5Pa,洁净室和非洁净室之间≥10Pa。万级无尘车间对温度.当湿度没有特殊要求时,穿干净的工作服,不要有舒适感。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。

5.配电:洁净室(区)主要生产用房一般照度值得≥300Lx;辅助工作室.人员净化和物料净化室.气闸室.走廊等的照明值应为200~300Lx。

6.噪声控制

(1)动态测试时,万级洁净室内噪声等级不得超过70分贝A。

(2)静态试验时,万级乱流洁净室的噪声等级不宜大于60分贝A。

汉一实业拥有万级无尘注塑车间和装配车间,所有碎料.给料.混料车间隔离,防止不同生产环节之间的相互影响。给料车间隔离。.混合室独立分为小房间,碎料室远离无尘车间区域,模具室放置在无尘注塑车间外,进入无尘室必须进行风淋处理,模具吊装采用小龙门架电动葫芦。

安装无尘空调箱,使空气净化过滤满足设计要求,设计万级无尘空调净化箱。注塑过程中会产生大量的热废气,无尘室已经用合理的装置及时收集排放,活性炭废气处理设备已经安装,废气集中处理排放。

全自动供料.取件和输送,注塑原料采用高压自动给料系统,通过不锈钢管道自动给料。注塑机取件采用自动机械臂操作,结合斜坡输送带线。

操作人员分离,带线将产品集中到大带线上,通过大带线将成品输送到检验室,由操作人员分类.分拣.整理合格产品。

后期管理及日常维护:

保持无尘室地面.墙面.顶板.注塑机体.无尘室内清洁的输送流水线等

及时更换洁净空调箱内的空气过滤器,每六个月更换一次高效过滤器。

更换模具后,及时清理油渍等污染源。

所有进出注塑无尘室的物品.人员必须经过风淋室.货淋室。

员工按无尘要求进行培训。进入万级无尘车间的人员应按净化程序进入,戴口罩.防护服,洗手消毒.着装符合规范。

注塑万级无尘车间空气净化排气流程:

室外空气→过滤器→加热或制冷中央空调→高压风机→送风管道→高效送风口→洁净室→废气收集喇叭口→排风管道→活性炭废气处理设备→高压排风机→高空排放15米。

万级无尘车间每小时换气25-30次,空气净化时间不超过30分钟。

注塑车间应在一定空间范围内,空气中的颗粒.有害空气.排除细菌等污染物,排除室内温度.洁净度.压力.气流速度和气流分布.噪声振动及照明.静电控制在万级无尘车间的要求范围内。