无尘室净化工程设计检验标准有哪些

2021-12-14 13:45:03

对于一些行业来讲,建设净化车间是必须的,因为他们生产的产品其合格标准要求非常高。具体有哪些行业呢?比如消毒用品厂、保健用品厂、食品厂、化妆品 厂等等均对要求标准非常高。

关于建设净化车间,有一点你是务必要清楚了解的,那就是建设净化车间需要哪些材料和设备,如果你对这方面还不清楚的话,下面由我给大家分析整理一下建设净化车间都需要哪些材料和设备?



建设净化车间需要以下材料和设备:

1、所需材料如下:

彩钢夹芯板、洁净密闭门、洁净密闭窗、洁净照明灯具、环氧地坪或耐磨塑料地板、重型龙骨吊顶、PVC水管、螺旋风管、防水石膏板、铝材以及电线电缆等等。

2、所需设备如下:

风淋室、传递窗、超净工作台、FFU过滤风机、空气过滤器、层流罩、高效送风口、新风系统、洁净空调系统、纯水设备、恒温恒湿机、袋式除尘设备以及除菌过滤器等等。

(具体事例具体分析,并不是建每一个厂都需要这些材料或设备的哦)



无尘室净化工程设计检验标准有哪些

普通车间对生产车间面板没有实际要求,土建墙可以立即使用。但净化工程的净化车间一般采用彩钢瓦结构。普通车间的洁净度水平是无法控制的,但是净化工程的洁净车间可以保证和保持洁净度水平。整个生产过程中,空气净化和洁净车间的净化工程将继续过滤和消毒空气中的活微生物,以保证气体在生产车间的清洁度。空气过滤工程的输送和排气量远大于普通车间。正常情况下,普通车间通风8-10次/H,单侧流动净化工程洁净车间通风400-600次/H。净化工程的洁净车间始终保持正压状态,防止外部空气污染物进入洁净区,但普通车间并不注意这一点。

净化车间要求的连续排水温度在40~80℃之间,推荐使用耐高温的聚丙烯玻璃钢排水管,具有良好的水力性能和化学稳定性;当排水管温度超过80℃时,应对排水管进行连续处理。清洁车间内的管道敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度。所以,管道应该尽可能地布置在洁净的室外,尽可能少地使用洁净的室内。通常,各种给排水干管布置于技术性竖井、槽管沟或直接埋设于地下,尤其是具有上下夹层的洁净厂房中,其给排水干管多设在夹层下部。

净化设计施工中降低灰尘,细菌的有效方法:利用虹吸和离心原理,将混合在水中的净化剂通过虹吸原理吸入电机底座同轴离心涡轮下部的吸管,通过交流罩极电机高速旋转,利用离心原理,将混合在水中的净化剂喷入瓶胆形成水膜,将空气中的灰尘和细菌吸入水中,同时将净化的空气吹入室内,迅速有效地去除室内有毒生物、灰尘、烟味、臭味、病毒等,产生大量新鲜氧气。

净化车间的平面安置可以采用以下方法:走廊环绕:走廊可以有窗户,没有窗户,可以用来观赏和放置一些设备,有的在走廊内设置值班供暖。外窗必须是双层密封窗。内廊式:净化车间位于外围,走廊位于内部。这种走廊的净化程度通常很高,有的要求甚至与净化车间相同。两端式:净化区设在一侧,另一侧设有准确的净化和辅助房间。



无尘室净化工程设计检验标准有哪些

净化车间比GMP净化车间差别。说到GMP净化车间的设计要求是美观清洁,防止产品污染和质量变化。洁净室内装饰的门窗、地板、墙壁和天花板设计不同于普通工厂。为了了解两者之间的差异,建议首先从换气次数入手:100,000级换气参数≥15次/h;300,000级换气参数≥10次;也就是说,换气次数越多越好。

净化车间的噪声检测,照度测试,照度测试的目的是确定洁净室的照度水平和均匀性。振动检测。振动检测的目的是确定净化车间显示的振动幅度。温湿度检测。温湿度检测的目的是将温湿度调节到一定程度。其内容包括检测净化车间的送风温度、代表性测量点的空气温度、净化车间中心的空气温度、敏感元件的空气温度、室内空气相对温度和回风温度

在净化车间的装修中,无论是安装在净化空调机组末端的大风量高效空气过滤器,还是安装在高效送风口的高效空气过滤器,都需要有准确的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在正常使用情况下,高效过滤器的使用寿命可达一年以上。假如前保护性好的高效过滤器,其使用寿命可长达二年以上,当然这也取决于高效过滤器的质量,例如安装在净化设备中的高效空气过滤器,如自动风淋室内的高效过滤器,如前端保护好的话,使用寿命可达三年以上。



无尘室净化工程设计检验标准有哪些

净化车间规划的安全分散说明:由于净化车间是高度封闭的建筑,其安全分散已经成为一个非常重要和突出的问题,这调系统的设置密切相关。一般要注意以下几点:每个生产层的防火区或净化区至少有两个安全出口。只要面积小于50㎡,人员少于5人,就可以承诺只有一个安全出口。人净进口不得作为分散出口。因为人净道路一般都是转弯抹角,一旦烟火迷漫,需要人员很快就跑到户外是很困难的。

净化车间空调机房接近需求送风量大的净化车间,力求风道线路短。但是,为了避免噪音和振荡,需要将净化车间与机房隔开。两者都要思考。隔离方法有:结构分离方法。有以下几种:(1)沉降缝分离。使沉降缝通过净化车间和机房,起到切割作用。(2)夹墙隔离式。如果机房靠近净化车间,不是共用一面墙隔墙,而是各自有隔墙,双面隔墙之间有一定宽度的缝隙。(3)辅助室隔离式。在净化车间和机房之间设置辅助室,起到缓冲作用。

厂房净化车间工程实施前需要考虑工厂选址、平面设计、车间布局、仪器设备的选择等大方向的问题,实际上细节上会出现的问题才是关键,“细节决定成败”在厂房净化车间工程的设计和实施中,一些细节问题是需要我们花费时间去关注的,切不可因小失大。所以在建厂前期一定要和专业的建厂企业人员对接,专业人员更具有丰富的建厂经验,能够根据您的需求制定详细解决方案。

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净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修,应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面,应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面,应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落,且耐清洗、耐酸碱,墙壁与地面、吊顶结合处为弧形,踢脚不应高出墙面,当采用轻质材料时,应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。