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食品洁净车间设计必须知道的注意事项

作者: 点击:1050 发布时间:2021-11-07

对于一些行业来讲,建设净化车间是必须的,因为他们生产的产品其合格标准要求非常高。具体有哪些行业呢?比如消毒用品厂、保健用品厂、食品厂、化妆品 厂等等均对要求标准非常高。

关于建设净化车间,有一点你是务必要清楚了解的,那就是建设净化车间需要哪些材料和设备,如果你对这方面还不清楚的话,下面由我给大家分析整理一下建设净化车间都需要哪些材料和设备?



建设净化车间需要以下材料和设备:

1、所需材料如下:

彩钢夹芯板、洁净密闭门、洁净密闭窗、洁净照明灯具、环氧地坪或耐磨塑料地板、重型龙骨吊顶、PVC水管、螺旋风管、防水石膏板、铝材以及电线电缆等等。

2、所需设备如下:

风淋室、传递窗、超净工作台、FFU过滤风机、空气过滤器、层流罩、高效送风口、新风系统、洁净空调系统、纯水设备、恒温恒湿机、袋式除尘设备以及除菌过滤器等等。

(具体事例具体分析,并不是建每一个厂都需要这些材料或设备的哦)



食品洁净车间设计必须知道的注意事项

安装过程中,由于各学科交叉协调的工作量大,对各工序的联系要求高,净化工程施工过程中需要制定详细的施工协作方案。按施工程序施工,确保环境清洁。除传统安装工艺外,还应注意对施工对象及施工环境的要求,美观无毒,符合GMP认证要求。管路安装时尽量靠墙,考虑美观问题在净化工程施工中,必须严格遵守上述施工规范,协调各项任务之间的关系,使净化工程按规定顺序进行。

净化工程和普通车间有什么区别?市面上所说的净化工程,净化车间,又都称洁净车间、洁净室或洁净室,其实他们都是一样的东西。洁净车间的主要功能是控制室内污染。没有洁净室,不可能大量生产污染敏感部件。洁净车间应有良好的密封空间,空气洁净度、温度、湿度、压力、噪音等参数可按要求控制。净化工程的洁净车间和普通车间有着很大区别的不同。

净化区各净化车间的门要考虑保持室内压力的需要,开放方向要面向压力大的房间。因为门要靠压力压紧,显然与安全分散的需求相反。为了思考正常净化和紧急分散时的需求,规则净化区与非净化区之间的门、净化区与室外门作为安全分散门,其开放方向均朝向分散方向,当然单个安全门也是如此。淋浴房不能作为通常的收支通道。由于这种门通常是两个联锁或主动的,一旦出现问题,会对分散产生很大的影响,所以通常在淋浴房设置旁通门,当操作人员超过5人时,有必要设置这种门。一般操作人员出净化车间时不应走吹淋室而应走旁通门。

在净化车间的装修中,无论是安装在净化空调机组末端的大风量高效空气过滤器,还是安装在高效送风口的高效空气过滤器,都需要有准确的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在正常使用情况下,高效过滤器的使用寿命可达一年以上。假如前保护性好的高效过滤器,其使用寿命可长达二年以上,当然这也取决于高效过滤器的质量,例如安装在净化设备中的高效空气过滤器,如自动风淋室内的高效过滤器,如前端保护好的话,使用寿命可达三年以上。



食品洁净车间设计必须知道的注意事项

净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修,应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面,应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面,应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落,且耐清洗、耐酸碱,墙壁与地面、吊顶结合处为弧形,踢脚不应高出墙面,当采用轻质材料时,应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。

净化施工排水设备附件和小型排水设施。对于那些跨度较大的净化车间,在净化车间的设计中,水平生产的排水管往往会很长,超过规范规定的长度。为方便清洁,水平排水管通常有一定距离的清洗口。清洁口应该尽可能的设置在非净化区域。若无法避免,应设置在净化区域,清洗口应使用所有容易清洁的铜制品。净化车间的循环水系统。为保护水资源,降低生产成本,对生产设备净化车间采用冷却水。在使用前和后,出水水温明显提高,水质变化不大。通过冷却塔冷却后,可以重复使用。

净化车间设计施工要求:初步设计:根据客户情况设计项目;方案沟通:与客户沟通初步设计方案并进行调整;.商务谈判:根据确定的方案,谈判工程造价,签订合同;施工图设计:将初步设计方案确定为施工图设计;工程:按施工图施工;调试测试:根据验收规范和合同要求进行调试测试;竣工验收:竣工验收并交付给客户;维修服务:承担责任,并在保修期后提供服务。清洁吊板的安装要点:吊顶板应采用暗吊板缝,吊顶板与暗吊梁可采用M5自钻螺钉有效连接,以保证企业网络系统连接管理的工作强度。使用高度调节器调整天花板的整体平面度,平面度误差小于1‰。



食品洁净车间设计必须知道的注意事项

净化车间夹层布局规则:如果技能夹道(墙)通常不越层,则需要越层时即使用技能竖井,而且往往作为建筑结构的一部分,具有优越性。由于技能井勾结各层,为了防火,内部管道装置完成后,层间应关闭耐火极限不低于楼板的数据,维护操作应分层进行,维护门应设置防火门。无论技能夹层、技能夹道还是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表面都需要根据净化车间内外表面的需要进行处理。

净化车间在系统规划中,由于物净室粗净化和精净化过程中会吹落大量生颗粒,因此相对净化区应坚持负压或零压。如果污染风险高,进口方向也要坚持负压。净化车间的管道非常复杂,因此这些管道采用遮荫组织方法。阴蔽组织的详细方法有以下几种。顶部技能夹层。在这种夹层中,由于送风和回风管的截面大,通常是夹层中首先考虑的目标。电气管道通常组织在夹层的顶部和底部。当这种夹层的底板可以接受一定的重量时,可以在上面设置过滤器和排气设备。

厂房净化车间工程实施前需要考虑工厂选址、平面设计、车间布局、仪器设备的选择等大方向的问题,实际上细节上会出现的问题才是关键,“细节决定成败”在厂房净化车间工程的设计和实施中,一些细节问题是需要我们花费时间去关注的,切不可因小失大。所以在建厂前期一定要和专业的建厂企业人员对接,专业人员更具有丰富的建厂经验,能够根据您的需求制定详细解决方案。

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GMP净化车间工程和一般净化车间在建筑材料选择上也可以看到很大的区别。比如GMP净化车间的大部分地板都是环氧自流坪,不仅平整度高,而且耐磨耐腐蚀,易于杀菌清洗;此外,GMP净化车间的天花板一般采用彩钢夹芯板密封,既有保温隔热的作用,又有清灰隔尘的作用。GMP净化化车间不同,GMP净化车间的工程也体现在其洁净要求上。一般而言,一般的净化车间只要清洁无尘无杂物即可,而GMP净化车间还必须保证无生命微料含量,这样才能避免原生单细胞藻类、细菌和病毒等对净化室造成污染。