电子厂净化工程设计施工的工作重点在哪方面

2021-09-30 14:07:00

对于一些行业来讲,建设净化车间是必须的,因为他们生产的产品其合格标准要求非常高。具体有哪些行业呢?比如消毒用品厂、保健用品厂、食品厂、化妆品 厂等等均对要求标准非常高。

关于建设净化车间,有一点你是务必要清楚了解的,那就是建设净化车间需要哪些材料和设备,如果你对这方面还不清楚的话,下面由我给大家分析整理一下建设净化车间都需要哪些材料和设备?



建设净化车间需要以下材料和设备:

1、所需材料如下:

彩钢夹芯板、洁净密闭门、洁净密闭窗、洁净照明灯具、环氧地坪或耐磨塑料地板、重型龙骨吊顶、PVC水管、螺旋风管、防水石膏板、铝材以及电线电缆等等。

2、所需设备如下:

风淋室、传递窗、超净工作台、FFU过滤风机、空气过滤器、层流罩、高效送风口、新风系统、洁净空调系统、纯水设备、恒温恒湿机、袋式除尘设备以及除菌过滤器等等。

(具体事例具体分析,并不是建每一个厂都需要这些材料或设备的哦)



电子厂净化工程设计施工的工作重点在哪方面

物理净化方法。空气中的灰尘通过电场时,灰尘受到负离子的冲击而被带电,静电场后的灰尘电荷也受到静电场的作用。向阳极(集尘极)的运动是到达阳极后释放电荷。机械过滤:HEPA网,中文意思是高效空气过滤器,达到HEPA标准的过滤器,0.3微米的有效率达到99.998%。HEPA网的特点是空气通过,但小颗粒无法通过。HEPA过滤器由连续前后折叠的亚玻璃纤维膜组成,形成用于放置和支撑过滤边界的波形垫片。

GMP净化车间工程和一般净化车间在建筑材料选择上也可以看到很大的区别。比如GMP净化车间的大部分地板都是环氧自流坪,不仅平整度高,而且耐磨耐腐蚀,易于杀菌清洗;此外,GMP净化车间的天花板一般采用彩钢夹芯板密封,既有保温隔热的作用,又有清灰隔尘的作用。GMP净化化车间不同,GMP净化车间的工程也体现在其洁净要求上。一般而言,一般的净化车间只要清洁无尘无杂物即可,而GMP净化车间还必须保证无生命微料含量,这样才能避免原生单细胞藻类、细菌和病毒等对净化室造成污染。

净化车间在系统规划中,由于物净室粗净化和精净化过程中会吹落大量生颗粒,因此相对净化区应坚持负压或零压。如果污染风险高,进口方向也要坚持负压。净化车间的管道非常复杂,因此这些管道采用遮荫组织方法。阴蔽组织的详细方法有以下几种。顶部技能夹层。在这种夹层中,由于送风和回风管的截面大,通常是夹层中首先考虑的目标。电气管道通常组织在夹层的顶部和底部。当这种夹层的底板可以接受一定的重量时,可以在上面设置过滤器和排气设备。

净化车间施工的分散方法。分为以下几类:(1)屋顶或吊顶分散的方法:现在机房经常设置在上面的屋顶上,使其远离下面的净化车间,但屋顶下层设置为辅助或管理室,可能作为技能夹层。(2)地下涣散:在地下室设置机房。独立施工方法。机房是在净化车间建造之外独立设置的,但离净化车间很近。机房要注意隔振隔音,地面要做防水处理,有排水方法。



电子厂净化工程设计施工的工作重点在哪方面

那么净化车间比GMP净化车间有什么区别呢?一是建筑布局不同。GMP净化车间项目与一般净化车间从整体建筑布局可以看出明显不同。绝大多数GMP净化车间在门窗设置上采用密封方式,不仅有助于提高净化空间的气密性,还可以防止灰尘等杂物进入。此外,在建造GMP净化车间时,应在外侧设置环形走廊,以确保净化区域与外部有缓冲隔离。

净化车间物料净化道路,各类物品在送入净化区前必须进行净化处理,简称物净。物料净化道路应与人类净化道路分开。如果物料和人员只能在同一个地方进入净化车间,也需要分门而入,物料应首先进行粗净化。在生产线不强的情况下,物料道路中心可以设置中心库。如果生产线很强,则选择直通式物料道路,有时还需要在直通道路中心设置多次净化、传输设备。

净化车间比GMP净化车间差别。说到GMP净化车间的设计要求是美观清洁,防止产品污染和质量变化。洁净室内装饰的门窗、地板、墙壁和天花板设计不同于普通工厂。为了了解两者之间的差异,建议首先从换气次数入手:100,000级换气参数≥15次/h;300,000级换气参数≥10次;也就是说,换气次数越多越好。



电子厂净化工程设计施工的工作重点在哪方面

净化工程规划首先要加强加强设计单位设计和净化工程图纸。量的外部监督和审查。充分发挥洁净室图纸审查中心的作用,像工程质量监督所监督施工质量一样进行审查、监督。设计量。净化工程图纸的质量是关系到净化工程建设成本控制等质量的灵魂。净化工程规范设计概算方法,确立设计概算必须经过工程标准定额成本管理站和建设等全面审定,以确定的投资限额为收费基数,可以消除人为扩大设计规模和计算费用。

净化车间系统还包括真空、空压、氮气、纯水、废水、二氧化碳系统、工艺排气系统和检测标准:气流速度及其均匀性检测是净化车间效果的其他检测前提。该检测的目的是明确单向流动净化车间工作区域的平均气流通度及其均匀性。系统或房间的风量检测。室内清洁度检测。清洁度检测是为了确定清洁环境能达到的空气清洁度水平,可以用粒子计数器检测。自洁时间的检查。通过确定自洁时间,找出洁净室内污染时恢复原有洁净度的能力。然后气流流型检测。

厂房净化车间工程实施前需要考虑工厂选址、平面设计、车间布局、仪器设备的选择等大方向的问题,实际上细节上会出现的问题才是关键,“细节决定成败”在厂房净化车间工程的设计和实施中,一些细节问题是需要我们花费时间去关注的,切不可因小失大。所以在建厂前期一定要和专业的建厂企业人员对接,专业人员更具有丰富的建厂经验,能够根据您的需求制定详细解决方案。

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净化设计施工排水系统设置:生产用水可根据生产线的数量另行安排。为便于维修和成本核算,建议在各生产线的供水系统初期设置检修阀门和水表。同时,在净化车间的设计中,考虑到生产技术的快速发展,产品更新换代快,生产工艺变化多等特点,在设计时应留有足够的余量。选择管材。选择排水材料时,应根据排水的水质特性。总体原则是:连续排水温度低于40℃时,应选用聚氯乙烯排水管;