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食品洁净车间设计需要学习的知识

作者: 点击:976 发布时间:2021-09-10

对于一些行业来讲,建设净化车间是必须的,因为他们生产的产品其合格标准要求非常高。具体有哪些行业呢?比如消毒用品厂、保健用品厂、食品厂、化妆品 厂等等均对要求标准非常高。

关于建设净化车间,有一点你是务必要清楚了解的,那就是建设净化车间需要哪些材料和设备,如果你对这方面还不清楚的话,下面由我给大家分析整理一下建设净化车间都需要哪些材料和设备?



建设净化车间需要以下材料和设备:

1、所需材料如下:

彩钢夹芯板、洁净密闭门、洁净密闭窗、洁净照明灯具、环氧地坪或耐磨塑料地板、重型龙骨吊顶、PVC水管、螺旋风管、防水石膏板、铝材以及电线电缆等等。

2、所需设备如下:

风淋室、传递窗、超净工作台、FFU过滤风机、空气过滤器、层流罩、高效送风口、新风系统、洁净空调系统、纯水设备、恒温恒湿机、袋式除尘设备以及除菌过滤器等等。

(具体事例具体分析,并不是建每一个厂都需要这些材料或设备的哦)



食品洁净车间设计需要学习的知识

净化工程是普通车间的基础。依据清洁工程设计清洁车间,严格解决办法进行空气净化、空气供应和排气量、标准空气压力、员工和物体访问管理方法等,以保证生产车间的室温、清洁水平、工作压力、旋风速度、风暴扩散、噪音振动、照明灯具、静电感应控制等特殊类型。净化工程清洁车间对不同的制造行业和不同的制造阶段会有不同的实际规定,但根据气体等级一般分为四个等级:100万、10万、10万。,几千个等级。

净化车间夹层布局规则:如果技能夹道(墙)通常不越层,则需要越层时即使用技能竖井,而且往往作为建筑结构的一部分,具有优越性。由于技能井勾结各层,为了防火,内部管道装置完成后,层间应关闭耐火极限不低于楼板的数据,维护操作应分层进行,维护门应设置防火门。无论技能夹层、技能夹道还是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表面都需要根据净化车间内外表面的需要进行处理。

净化施工中的新风系统流程图。该系统采用全新的空调箱+FFU系统:<1>新风空调箱结构。<2>FFU:风扇和过滤器。千级区域过滤器采用HEPA,过滤效率99.997%,百级区域过滤器采用ULPA,过滤效率99.9995%。净化车间水系统流程图。冰水系统分为一侧和二侧。一次侧冰水水温7-12度,供应空调箱和风机盘管,二次侧冰水供应干盘管系统12-17度。一次侧冰水和二次冰水是两个不同的电路,由板式热交换器连接。

净化设计装修中的板式换热器的原理。干式盘管:不结露的盘管,由于净化车间温度为22度,其露点温度约为12度,因此7度冰水不能直接进入净化车间,因此进入干式盘管的冰水温度为12-14度。控制系统温度。湿度:空调箱通过控制三通阀的开度来调节空调箱盘管的进水量。正压:空调箱调节,根据静压感应信号自动调节空调箱电机变频器的频率,调节进入室内的新风量。



食品洁净车间设计需要学习的知识

车间净化方法简介:吸附过滤即活性炭。活性炭是一种多孔含碳材料,具有高度发达的孔结构。活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,可以与气体(杂质)完全接触,使活性炭具有吸附性,易于吸收和收集杂质。像磁力一样,所有分子都有吸引力。负离子法:羟基负离子接触空气中漂浮的有害气体后,可恢复大气污染物、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基),减少过量活性氧对人体的危害;中和带正电的空气在没有电荷的情况下沉降,净化空气。

净化车间管道布局;与顶部夹层相比,这种方法可以减少夹层的布线和高度,节省回风管道回来时夹层所需的技能夹道。在我的夹道内还可以设置回风机动力设备配电等,某一层净化车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。技能夹道(墙)上下夹层中的水平管道通常转向垂直管道,垂直管道位置的阴凉空间是技能夹道。技能夹道还可以放置一些不适合净化车间的辅助设备,甚至可以作为通常的回风管道或静压箱,有些可以安装光管散热器。

净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修,应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面,应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面,应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落,且耐清洗、耐酸碱,墙壁与地面、吊顶结合处为弧形,踢脚不应高出墙面,当采用轻质材料时,应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。



食品洁净车间设计需要学习的知识

达到了“标淮”的那一类稳定生产环境即称为净化车间,又称洁净厂房、洁净室(CleanRoom)、洁净室。不管外界情况如何改变,它的室内环境都可以保持与原来设定的洁净度、温度、湿度、压力等性能参数相一致。净化车间的分级:依据室内环境、净化程度等因素,净化车间可以分为多层。一般来说,数值越小,表示净化级别越高。百级>千级>十万级>十万级>三十万级。在普通的十万级净化车间中,指的是气体洁净度为十万级的洁净车间。

净化车间系统还包括真空、空压、氮气、纯水、废水、二氧化碳系统、工艺排气系统和检测标准:气流速度及其均匀性检测是净化车间效果的其他检测前提。该检测的目的是明确单向流动净化车间工作区域的平均气流通度及其均匀性。系统或房间的风量检测。室内清洁度检测。清洁度检测是为了确定清洁环境能达到的空气清洁度水平,可以用粒子计数器检测。自洁时间的检查。通过确定自洁时间,找出洁净室内污染时恢复原有洁净度的能力。然后气流流型检测。

厂房净化车间工程实施前需要考虑工厂选址、平面设计、车间布局、仪器设备的选择等大方向的问题,实际上细节上会出现的问题才是关键,“细节决定成败”在厂房净化车间工程的设计和实施中,一些细节问题是需要我们花费时间去关注的,切不可因小失大。所以在建厂前期一定要和专业的建厂企业人员对接,专业人员更具有丰富的建厂经验,能够根据您的需求制定详细解决方案。

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验收净化车间标准:作用验收应在工程验收后进行,由施工单位承担,并由具有相对检验资质证书的第三方平台进行。设计方案和施工企业相互配合。应用验收应在功能验收完成后进行,由施工单位承担,可由具有相对检验资质证书的第三方平台或施工单位与第三方平台进行检验。设计方案和施工企业相互配合。净化车间工程竣工验收的检验分为空态、静态数据和动态。