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电子厂净化厂房设计施工检验标准有哪些

作者: 点击:1041 发布时间:2021-09-09

对于一些行业来讲,建设净化车间是必须的,因为他们生产的产品其合格标准要求非常高。具体有哪些行业呢?比如消毒用品厂、保健用品厂、食品厂、化妆品 厂等等均对要求标准非常高。

关于建设净化车间,有一点你是务必要清楚了解的,那就是建设净化车间需要哪些材料和设备,如果你对这方面还不清楚的话,下面由我给大家分析整理一下建设净化车间都需要哪些材料和设备?



建设净化车间需要以下材料和设备:

1、所需材料如下:

彩钢夹芯板、洁净密闭门、洁净密闭窗、洁净照明灯具、环氧地坪或耐磨塑料地板、重型龙骨吊顶、PVC水管、螺旋风管、防水石膏板、铝材以及电线电缆等等。

2、所需设备如下:

风淋室、传递窗、超净工作台、FFU过滤风机、空气过滤器、层流罩、高效送风口、新风系统、洁净空调系统、纯水设备、恒温恒湿机、袋式除尘设备以及除菌过滤器等等。

(具体事例具体分析,并不是建每一个厂都需要这些材料或设备的哦)



电子厂净化厂房设计施工检验标准有哪些

净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修,应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面,应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面,应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落,且耐清洗、耐酸碱,墙壁与地面、吊顶结合处为弧形,踢脚不应高出墙面,当采用轻质材料时,应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。

在空间规划的综合设计和装修中,净化工程的洁净车间具有洁净与污垢分离的特点。员工和物品都有专门的安全通道,防止环境交叉污染。此外,不锈钢淋浴房还会吹风,去除附着在工人和物体上的空气污染物,防止空气污染物被送到清洁区,危及空气过滤工程的实际清洁效果。普通车间的管理方法一般是根据自己的加工工艺规定,而洁净室的管理方法显然要复杂得多。

净化车间平面安置法为了节约用地,缩短管道,以净化区为中心,上下左右被各种辅助室和遮荫管道的空间包围。这种方法避免了室外气候对净化区的影响,降低了冷热能耗,有利于节能。企业的净化之路。为在操作过程中尽量减少人类活动造成的污染,人员在进入净化区前,必须更换净化服,吹淋、洗澡、消毒。这就是所谓的人身净化。更换人净用房净化服的房间应给予送风,并对进口侧等其它房间坚持正压,对厕所、淋浴坚持少许正压,而对厕所、淋浴坚持负压。

10万级净化车间装修要求及监控管理。10万级净化车间监控。净化车间监控系统主要是滤网更换周期,还有净化车间对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定,以确保产品的生产质量和人员工作环境舒适。整个净化车间系统,由初效、中效、高效过滤器组成三级净化系统,以控制洁净区内的尘粒数等。终端过滤装置高效过滤器作为决定整个净化系统运行效果的关键,所以对高效过滤器的更换时间至关重要。



电子厂净化厂房设计施工检验标准有哪些

净化工程和普通车间有什么区别?市面上所说的净化工程,净化车间,又都称洁净车间、洁净室或洁净室,其实他们都是一样的东西。洁净车间的主要功能是控制室内污染。没有洁净室,不可能大量生产污染敏感部件。洁净车间应有良好的密封空间,空气洁净度、温度、湿度、压力、噪音等参数可按要求控制。净化工程的洁净车间和普通车间有着很大区别的不同。

在净化车间的装修中,无论是安装在净化空调机组末端的大风量高效空气过滤器,还是安装在高效送风口的高效空气过滤器,都需要有准确的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在正常使用情况下,高效过滤器的使用寿命可达一年以上。假如前保护性好的高效过滤器,其使用寿命可长达二年以上,当然这也取决于高效过滤器的质量,例如安装在净化设备中的高效空气过滤器,如自动风淋室内的高效过滤器,如前端保护好的话,使用寿命可达三年以上。

净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修,应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面,应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面,应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落,且耐清洗、耐酸碱,墙壁与地面、吊顶结合处为弧形,踢脚不应高出墙面,当采用轻质材料时,应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。



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净化车间夹层布局规则:如果技能夹道(墙)通常不越层,则需要越层时即使用技能竖井,而且往往作为建筑结构的一部分,具有优越性。由于技能井勾结各层,为了防火,内部管道装置完成后,层间应关闭耐火极限不低于楼板的数据,维护操作应分层进行,维护门应设置防火门。无论技能夹层、技能夹道还是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表面都需要根据净化车间内外表面的需要进行处理。

净化车间管道布局;与顶部夹层相比,这种方法可以减少夹层的布线和高度,节省回风管道回来时夹层所需的技能夹道。在我的夹道内还可以设置回风机动力设备配电等,某一层净化车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。技能夹道(墙)上下夹层中的水平管道通常转向垂直管道,垂直管道位置的阴凉空间是技能夹道。技能夹道还可以放置一些不适合净化车间的辅助设备,甚至可以作为通常的回风管道或静压箱,有些可以安装光管散热器。

厂房净化车间工程实施前需要考虑工厂选址、平面设计、车间布局、仪器设备的选择等大方向的问题,实际上细节上会出现的问题才是关键,“细节决定成败”在厂房净化车间工程的设计和实施中,一些细节问题是需要我们花费时间去关注的,切不可因小失大。所以在建厂前期一定要和专业的建厂企业人员对接,专业人员更具有丰富的建厂经验,能够根据您的需求制定详细解决方案。

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净化车间空调机房接近需求送风量大的净化车间,力求风道线路短。但是,为了避免噪音和振荡,需要将净化车间与机房隔开。两者都要思考。隔离方法有:结构分离方法。有以下几种:(1)沉降缝分离。使沉降缝通过净化车间和机房,起到切割作用。(2)夹墙隔离式。如果机房靠近净化车间,不是共用一面墙隔墙,而是各自有隔墙,双面隔墙之间有一定宽度的缝隙。(3)辅助室隔离式。在净化车间和机房之间设置辅助室,起到缓冲作用。