在高科技制造、医药生产、食品加工等领域，净化车间（又称无尘车间、洁净车间）扮演着至关重要的角色。它们通过严格控制空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物，为生产过程提供一个稳定、洁净的环境。那么，净化车间的正确施工工艺是什么呢？本文将为您详细解读。
一、净化车间的基本定义与要求
净化车间是指将一定空间范围内空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。无论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性。
二、净化车间的施工工艺流程
净化车间的施工工艺流程复杂而精细，主要包括以下几个阶段：
1. 一般洁净阶段
这一阶段主要是土建围护结构的完成和常规设备的安装。包括机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装。对施工现场的清洁程度没有特殊要求，但所有施工人员必须从规定的出入口进出，换上软底球鞋，并严格遵守施工区域的清洁规定。
2. 非常洁净阶段
随着土建围护结构和常规设备安装的完成，施工进入非常洁净阶段。这一阶段的施工对洁净度有了更高的要求。施工人员需要佩戴安全和洁净合一的胸卡，人流和物流必须分开。同时，所有进入洁净区的材料、设备都必须清扫干净并包裹好，在洁净区外拆除外包装。
3. 超级洁净阶段
这是净化车间结构完成后的施工阶段。主要进行高效过滤器、风口、风淋室、洁净灯具、洁净管道、设备等对洁净等级有极高要求的设备安装、工艺管线安装和一些测试工作。施工人员需要穿着全套洁净服，包括口罩、发罩、手套、洁净鞋等，并严格遵守施工区域的各项规定。
三、净化车间的施工要点与注意事项
在净化车间的施工过程中，有几个要点和注意事项需要特别关注：
1. **空调配电**：照明配电和其他设备的配电应单独控制，以确保施工和使用的安全性。
2. **照明要求**：应根据生产要求提供足够的照明，且每个区域的照明灯开关应单独控制，以满足不同区域对照明的需求。
3. **清洁与密封**：设计和安装时应避免出现不易清洁的部位。门窗安装与建筑净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理，以防止污染粒子从外部渗入。
4. **材料选择**：墙壁和顶棚表面应光洁、平整，不起灰、不落尘。耐腐蚀、耐冲击、易清洗。同时，送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板，以确保空气的洁净度。
5. **施工管理**：在整个施工过程中，应严格遵循《洁净施工及验收规范》（JGJ7190），并根据施工场所洁净度控制要求的不同，分级对洁净区域进行管制。
四、净化车间的验收与后续管理
净化车间的验收一般分为工程施工验收、功能验收和使用验收。在进行验收前，应由业主和承包商先确定净化车间的占用状态。功能验收和使用验收应由业主与承包商在合同中确定，并按规定时间和规定的内容由第三方进行相关测试后进行验收。
验收合格后，净化车间进入后续管理阶段。这包括定期对初效过滤器进行清洗、对中高效过滤器进行更换、对空调水系统过滤器进行清洗等。同时，还应加强对作业员工的行为检查，严格按净化车间的要求配备员工的装备，防止个别员工违规操作。
结语
净化车间的施工工艺是一个复杂而精细的过程，需要施工人员严格遵守各项规定和要求。只有这样，才能确保净化车间在投入使用后能够稳定、高效地运行，为生产过程提供一个洁净、稳定的环境。
