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食品无尘车间内部规划设计应注意什么?

作者: 点击:1720 发布时间:2022-11-04

1.食品无尘车间结构

食品加工净化车间主要采用钢混凝土或砖结构,根据不同产品的需要,适合具体食品加工的特殊要求。

车间的空间应与生产相适应。一般来说,生产净化车间加工人员的人均面积(设备除外)不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间不仅阻碍生产经营,而且人员之间的碰撞,人员工作服与生产设备的接触,容易造成产品污染。车间顶面高度不小于3米,烹饪室不小于5米。

加工区和加工人员的卫生设施,如更衣室、淋浴间和卫生间,应为建筑物的联合结构。水产品、肉制品和冷冻食品的冷库和加工区也应为联合结构。

2.净化车间布局

净化车间的布局不仅要方便各生产环节的衔接,还要方便加工过程的卫生控制,防止生产过程中交叉污染的发生。

食品加工过程基本都是从原料开始的→半成品→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程。

因此,加工车间的生产原则上应按照产品加工过程的顺序进行布局,使产品加工从不清洁环节过渡到清洁环节,加工过程中不允许交叉和回流。

清洁区与非清洁区之间应采取相应的隔离措施,以控制彼此之间的人流和物流,避免交叉污染。加工产品应通过传输窗进行传输。在车间地方,设置工具清洗、消毒室、配置工具清洗、消毒清洗槽、消毒槽、漂洗槽,必要时有冷热水供应,热水温度不低于82℃。

3.净化车间地面、墙面、顶面及门窗

车间地面应采用防滑、坚固、不渗水、易清洗、耐腐蚀的材料,净化车间地面应平整,无水。车间整个地面的设计和施工水平应略高于工厂的地面水平,地面有斜坡。

车间墙面应铺设2米以上的墙裙,墙面耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,不渗水材料铺设浅色、无毒、防水、防霉,不易脱落,可清洗材料涂层。

净化车间角、角、顶角曲率半径不小于3小于3厘米,呈弧形。净化车间顶面使用的材料应易于清洁,有水蒸气产生的工作区域,顶面使用的材料不易凝结水球,施工时形成适当的弧度,防止冷凝水滴落在产品上。车间门窗设有防虫、防尘、防鼠设施,所用材料应耐腐蚀、易清洗。窗台离地面不少于1米,斜面45度。

4.供排水设施

净化车间生产用水的供水管道应采用不易生锈的管道,供水方向应与加工工艺方向相反,即从清洁区流向非清洁区。

净化车间的供水管道应尽可能统一,冷水管道应避免通过控制台上方,以免冷凝水凝结滴落在产品上。为防止水管外不干净的水被虹吸并倒入管道,应在水管的适当位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应铺设表面光滑、不渗水的材料,施工时不得出现不均匀的裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间的排水畅通。排水方向也从清洁区排放到非清洁区。

排水沟上应加入不生锈的材料,制成活动蓖麻。车间排水地漏应采取防止固体进入的措施。畜禽加工厂的浸泡和打毛间应采用明沟,以清除羽毛和污水。排水沟出口应有防鼠网罩,净化车间地漏或排水沟出口应为U型或P型,S有存水弯的水封,防虫防臭。

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5.通风采光

净化车间应具备良好的通风条件。如果采用自然通风,通风面积与净化车间地面面积的比例不应小于1:16。如果采用机械通风,通风量不应小于3次/小时。采用机械通风,净化车间的气流方向应从清洁区流向非清洁区。净化车间窗户面积与净化车间面积的比例不应小于1:4。

净化车间加工操作台照度不得低于220Lux,车间其他区域不少于1100Lux,检验工作场所工作台面的照度不得低于540Lux,瓶装液体产品的照明工作点应达到1万Lux,并且光线不能改变被加工物的本色。车间灯具必须配备防护罩。

6.控温设施

加工易腐变质产品的车间应配备空调工程设施,夏季肉类、水产品加工净化车间温度不得超过15℃~18℃,肉制品的腌制室温度不得超过4℃。

工具设备:加工过程中使用的设备和工具,特别是接触食品的机械设备、控制台、输送带、管道等设备,以及篮筐、托盘、刀具等工具的生产材料,应满足以下条件:-无毒,不会污染产品;-耐腐蚀,不易生锈,不易老化变形;-易于清洗消毒;-车间使用的软管材料应符合相关食品卫生标准(GB11331-89)要求。

食品加工设备和工具的结构应便于日常清洁、消毒、检查和维护。罐装设备的设计和制造应能保证内容物的排空。净化车间加工设备的安装一方面要满足整个生产过程布局的要求,另一方面要便于生产过程的卫生管理,也要便于设备的日常维护和清洁。

放置大型设备时,无尘设备与墙体、设备与顶面之间应保持一定的距离和空间,以便设备维护人员和清洁人员进出。

7.人员卫生设施

(1)更衣室净化车间

更衣室应与加工人数的更衣室。更衣室应与车间相连。必要时,应为在清洁区和非清洁区工作的加工人员设置更衣室,并将进出各自工作区的通道分开。个人衣服、鞋子应与工作服、靴子分开放置。

挂衣架应使挂好的工作服与墙面保持一定距离,不要与墙面接触。更衣室应保持良好的通风和照明,室内装紫外线或臭氧发生器对室内空气进行消毒。

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(2)淋浴间

肉类食品(包括罐装肉类)的加工净化车间应设有与净化车间相连的淋浴间。淋浴间的大小应与净化车间的加工人数相适应,淋浴喷头可按每10人的比例配置。

淋浴间通风良好,地面和墙裙采用浅色、易清洁、耐腐蚀、不渗水材料,地板防滑,墙裙上部和顶面涂防霉涂料,地面排水顺畅,通风良好,冷热水供应。

(3)洗手消毒设施

车间入口处应设置适合净化车间人员数量的洗手消毒设施。洗手水龙头的配置比例应为每10人1人,200人以上每增加20人1人。洗手水龙头必须是非手动开关,洗手处必须有皂液器,热水供应,出水为温水。装有手消毒剂的容器也应适应用户数量,并合理放置,方便使用。

干手工具必须是不会造成交叉污染的物品,如一次性纸巾、消毒毛巾等。在净化车间的适当位置,应安装足够数量的洗手、消毒设施和相应的干手工具,使工人在生产操作过程中定期洗手、消毒,或脏手后及时方便洗手。从洗手处排出的水不能直接流到地面上,通过水封进入排水管。

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(4)卫生间

为方便生产卫生管理,与净化车间相连的卫生间不应设在加工作业区或更衣区。卫生间门窗不能直接开至加工作业区。卫生间墙面、地面、门窗应浅色,易清洗消毒,耐腐蚀、不渗水