食品净化车间要求

2022-05-25 09:27:56

车间结构的食品净化。

食品加工净化车间主要采用钢混合或砖结构,适合特定食品加工的特殊要求,根据不同产品的需要进行结构设计。车间的空间应适合生产。一般来说,净化车间加工人员的人均面积(设备除外)不得小于1.5平方米。过于拥挤的净化车间不仅阻碍了生产运行,而且也阻碍了人员之间的碰撞。人员工作服和生产设备之间的接触很容易造成产品污染。

净化车间布局。

净化车间的布局不仅要促进各生产环节的相互连接,还要促进加工过程的卫生和控制,防止生产过程中出现交叉污染的发生。食品加工过程基本上是从原材料-→半成品→成品的过程,即从非清洗到清洗的过程。因此,加工车间的生产原则上应按照产品加工过程的顺序进行布局,使产品加工从不清洗的过程转变为清洗过程,加工过程中不允许交叉和倒流。为了控制彼此之间的人员流动和物流,避免交叉污染,应采取相应的隔离措施,以便在清洁区域和非清洁区域之间进行加工,并通过传输窗进行加工。应在车间适当的地方设置工具清洁和消毒室,配备用于清洁和消毒的清洁槽、消毒罐和漂洗罐,并提供冷水和热水。

对车间地面、墙面、顶面、门窗进行净化。

车间地面应采用防滑、坚固、无渗水、易清洗、耐腐蚀材料铺设,净化车间地面表面应平整,无积水。车间整个地面的水平应略高于工厂的地面水平,并有一定的坡度。车间的墙壁应铺设在2米以上的墙裙上,墙壁耐腐蚀,易于清洁和消毒,坚固,无渗水材料铺设和使用浅色,无毒,防水,防霉,不易脱落,可清洁材料涂层。净化车间的角落、角落和顶角曲率半径不小于3cm呈弧形。净化车间的顶部表面使用的材料应易于清洁,由水蒸气产生的工作区域,顶部表面使用的材料不应容易冷凝水球,在施工中应形成适当的弧度,以防止冷凝水滴在产品上。车间的门和窗户有防虫、防尘和防鼠标设施,所使用的材料应耐腐蚀,易于清洁。窗台离地面不小于1米,有45度的斜面。

供水和排水设施。

净化车间生产用水的供水管道应采用不易生锈的管道,供水方向应与加工工艺方向相反,即从清洁区向非清洁区流动。净化车间的供水管道应尽可能统一,冷水管道应避免通过操作台上方,避免冷凝水凝结并滴落在产品上。为防止水管外不干净的水被虹吸并流入管道,真空清除器必须安装在水管的适当位置。净化车间的排水沟应表面光滑,铺设无渗水材料,施工过程中不得有不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以确保车间排水畅通。排水方向也应从清洁区排到非清洁区。排水沟上应添加不生锈材料,制成活动蓖麻。车间排水地漏应采取防止固体进入的措施措施,畜禽加工厂浸水和烫发间应采用明亮的沟渠,以便于去除羽毛和污水。排水沟的出口应设有防鼠防护罩,净化车间的地漏或排水沟的出口应采用U型或P型水封,防止昆虫异味。